MM1

Высокотемпературный емкостный мембранный вакуумметр MM1

Вакуумметр для процессов до 200 °C с уменьшением осаждения продуктов травления и CVD на чувствительной мембране.

Диапазоны полной шкалы
1; 2; 10; 30; 100 или 1000 Торр
Температурное исполнение
150 °C, 160 °C или 200 °C
Точность
0,50 % от показания
Разрешение
0,01 % полной шкалы
  • 17технических параметров
  • Вакуумные измерениякатегория оборудования
  • Подборпо условиям процесса
Назначение

Применение и конструктивное исполнение

Высокотемпературный емкостный мембранный вакуумметр MM1 — прибор вакуумного измерения CBVAC, модель MM1. Подтверждённые данные исполнения: диапазоны полной шкалы — 1; 2; 10; 30; 100 или 1000 Торр; температурное исполнение — 150 °C, 160 °C или 200 °C; точность — 0,50 % от показания; разрешение — 0,01 % полной шкалы; выходной сигнал — 0-10 В пост. тока, нагрузка > 10 кОм.

Измерительный преобразователь формирует сигнал давления для индикации, регистрации и автоматики. Применимость определяется физическим принципом датчика, диапазоном, рабочими газами, точностью, временем отклика и совместимостью выходного сигнала с контроллером.

При подборе задают начальное, рабочее и предельное давление, требуемую точность и скорость обновления, состав газа, температуру, вероятность конденсации и загрязнения, присоединение, питание и формат сигнала. Предел перегрузки рассматривают как защитное ограничение, а не как расширение рабочего диапазона.

Прибор устанавливают на чистом и механически разгруженном порту. Ориентацию выбирают так, чтобы частицы и конденсат не попадали в чувствительный узел; кабель отделяют от силовых цепей, экран и заземление подключают по схеме установки. Ответный фланец, уплотнение и контактирующие материалы проверяют на совместимость с процессом.

Перед вводом в эксплуатацию проверяют маркировку, герметичность порта, питание, нулевой сигнал, единицы отображения и реакцию автоматики. Показания оценивают после установленного времени прогрева. Контрольную точку и периодичность калибровки фиксируют в регламенте оборудования с учётом стабильности процесса и требований системы качества.

В заказной спецификации указывают модель MM1, диапазон и единицы давления, точность, присоединение, материалы, выход, питание, кабель, рабочие газы, температуру и требования к калибровке. Для согласования используется единственный контакт: info@cbvacrus.ru

Вакуумные измерения MM1: ключевые параметры — Диапазоны полной шкалы — 1; 2; 10; 30; 100 или 1000 Торр; Температурное исполнение — 150 °C, 160 °C или 200 °C; Точность — 0,50 % от показания; Разрешение — 0,01 % полной шкалы. При проектировании их сопоставляют с рабочим давлением, средой, присоединением и режимом установки.

Оборудование относится к разделу Вакуумные измерения, где доступны соседние исполнения, руководство по выбору и фильтры.

Параметры модели

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Диапазоны полной шкалы1; 2; 10; 30; 100 или 1000 Торр
Температурное исполнение150 °C, 160 °C или 200 °C
Точность0,50 % от показания
Разрешение0,01 % полной шкалы
Выходной сигнал0-10 В пост. тока, нагрузка > 10 кОм
Релейные выходы2 опциональных порога, регулируемых в пределах 0,5-100 % полной шкалы
Время отклика50 мс
Питание±15 В пост. тока ±5 %, до 1,0 А
Вакуумные присоединенияVCR, NW16-KF или трубка 1/2 дюйма
Температурный дрейф нуля150 и 160 °C: 0,004 % полной шкалы/°C (> 1 Торр), 0,008 % (1 Торр); 200 °C: 0,008 % (> 1 Торр), 0,016 % (1 Торр)
Температурный коэффициент полной шкалы0,02 % от показания/°C
Рабочая температура окружающей среды15-50 °C
Время прогрева4 ч
Требуемая скорость воздуха вокруг корпуса150 и 160 °C: 0,25 м/с при окружающей температуре 45-50 °C; 200 °C: 0,76 м/с при 40-50 °C
Предельная перегрузка310 кПа
Объём чувствительной полости6,3 см³
Материал, контактирующий с вакуумомКоррозионностойкий никелевый сплав
Инженерный выбор

Параметры для включения в систему

  • Выбрать диапазон так, чтобы рабочая точка находилась в подтвержденной области измерения.
  • Уточнить газовую зависимость, точность и допустимое избыточное давление.
  • Проверить присоединение, выходной сигнал, питание и совместимый контроллер.
  • Учесть загрязнение, ориентацию и время отклика в реальном процессе.
Роль в системе

MM1 в составе вакуумной установки

Преобразует давление в измерительный сигнал для индикации, регистрации или управления процессом. Рабочую точку выбирают внутри подтвержденного диапазона конкретного исполнения.

Типовые задачи

  • контроль давления в вакуумной камере
  • управление технологическим циклом
  • защитные блокировки и регистрация трендов
От спецификации к монтажу

Интеграция и ввод в эксплуатацию

Последовательность помогает не потерять интерфейсы, которые обычно не видны в краткой строке каталога.

01

Сопряжение с системой

  • Согласовать вакуумное присоединение, ориентацию и место установки относительно источников загрязнения.
  • Проверить питание, тип выходного сигнала, распиновку и совместимый контроллер.
  • Уточнить газовую зависимость, точность, время отклика и допустимое избыточное давление.
  • Предусмотреть процедуру нулевой настройки, поверки или функциональной проверки.
02

Проверка перед запуском

  • Проверить чистоту измерительного порта и соответствие присоединения.
  • Подключить питание и сигнал по схеме точного исполнения.
  • Выполнить предусмотренную изготовителем настройку нуля или контрольную проверку.
  • Сопоставить показания с опорным прибором в нескольких точках рабочего диапазона.
Эксплуатационный контур

Что зафиксировать после выбора

Для монтажа, запуска и обслуживания сохраните полное обозначение модели, код заказа, рабочие режимы, присоединения и схему управления в технической спецификации установки.

Для технического запроса

  1. рабочий и предельный диапазон давления
  2. состав газа и наличие конденсируемых паров
  3. требуемая точность и время отклика
  4. вакуумное присоединение
  5. питание, сигнал и контроллер
  6. требования к поверке или калибровке

Для эксплуатации и сервиса

  • Отслеживать дрейф нуля и расхождение с опорным измерением.
  • Защищать чувствительный элемент от конденсата, частиц и превышения давления.
  • Фиксировать дату настройки, поверки и изменения конфигурации контроллера.
  • Не переносить коэффициенты одного газа на другой без проверки принципа измерения.
Точная конфигурация

Комплектация и заказное исполнение

При заказе укажите модель, присоединение, рабочую среду, режим эксплуатации и количество. Для насосов и измерительных приборов дополнительно согласуются питание, охлаждение, контроллеры и кабели; для компонентов — материал, уплотнение и ответные детали.

Перед заказом

Вопросы по модели MM1

Можно ли выбрать позицию только по названию?

Нет. Для MM1 необходимо сверить артикул, размер, материал и все параметры из таблицы с проектной спецификацией.

Допустима ли замена соседней моделью серии?

Только после сравнения присоединений, характеристик и ограничений процесса. Сходное название серии не означает взаимозаменяемость.

Что уточнить перед заказом?

Заказной код, присоединение, материал, рабочий режим, комплектность и необходимые интерфейсы точного исполнения.

Какие данные приложить к техническому запросу?

Укажите модель, функцию позиции в установке, рабочее давление, среду, присоединение, количество и требования к комплектации.

Связанные материалы

Продолжить инженерный подбор

Ссылки ведут к категории, серии, документации и материалам, которые дополняют характеристики этой модели.

Сравнение 0 Список оборудования 0

Вы можете пользоваться всем сайтом без аналитических cookie. Каждый сервис включается отдельно и только после сохранения выбора.